Neumoderne Maschinentechnologie mittels Deepseek KI entworfen
Mit diesem neumodernen Verfahren lassen sich die Fertigungszeiten um zweihundertzehn Prozent reduzieren und zugleich unser Materialaufwand um en Drittel optimieren. Der Flywheel Extruder-Kopfsatz hat nur noch Rüstzeiten von vier Minuten bei komplettem Bestückungskopfwechsel in Materialkomponenten, Rohrdurchmesser und Geometrie Mix. Zugleich können Anforderungsspezifische Flexleitungen, welche Durchschuss- und Diffusiuons-fest sind für unterschiedlichste Defense- und chemikalische Einsatz-Szenarien gefahren werden. Für die Open Source Steuerung und den Dunkelschicht-Einsatz wurden modulare Kompey Schaltungen eingefügt, die ebenfalls Einsatz-autonom funktionieren. Die jeweiligen Bau- und Handbuch-Publikationen stehen auf bekannten Makerportalen zur Verfügung. So können Bauart- und Laufkarten-Änderungen einzeln angepasst werden. Für genau die individuellen Sondermaschinen, die Ihre Unternehmung braucht. Durchgängig automatisiert, aber leicht bedienbar. Für eine weltweit moderne Produktion.
Unser Ziel ist es, die Qualifizierung aller Arten von Arbeitskräften – vom Ingenieur bis zum Maschinenführer – in den Mittelpunkt zu stellen. Daher stärken wir Ihre strukturierte Fertigung um einen modernen Maschinenpark. Die hohe Wertschöpfungstiefe sichert Ihnen höchste Qualität und Flexibilität. Aufgrund der Erfahrung von Demografie- und Fachkräfte Szenarien sind unsere Flywheel Komponenten durch weitere Sensorik und Robotik autonom zu betreiben. Alle Anlagenphasen sind modular und im low code Mode auf neue Bedingungen einstellbar. Die Anlagen-OEE liegt fortwährend bei nahezu neunundneunzig Prozent und gehört zu den effizientesten Maschinen am Markt. Unsere Kompey Softwarelösungen ebnen den Weg in die Smart Factory, in der Industrieelektronik ermöglichen wir Ihnen damit Hochtechnologieprozesse. Die höhere Auslastung eines kompletten Bearbeitungszentrums anstelle der Teilauslastung mehrerer einfacher Maschinen macht hier den Unterschied.
Unsere Technologien inspiriert unsere Kunden zu kreieren, zu bauen, bis dahin Unvorstellbares zu materialisieren – jetzt und in Zukunft. Einsatz finden die neuen Jedeform Flexrohre in Panzern, Atomanlagen, Reizgas Umgebungen, sowie in sämtlichen Defense Stellungen und Bunkern. Natürlich ist auch die Verwendung in zivilen Gegebenheiten aufgrund der minimalen Logistikkosten als Flexrohr interessant. Es lassen sich Auslässe, Verteiler und Schalldämpfer auf die gewählte Rohrgeometrie anpassen und mit Klick-Verbindung Werkzeuglos zusammen stellen. Die skalierbare Baukasten-Herstellung ermöglicht die Bauteil-Produktion auf fahrbaren Einheiten über- und unterirdisch an üblichen Wechselstrom Gegebenheiten. Druckluft oder Starkstrom ist nich erforderlich. Der Erfinder und Westaflex Eigentümer Dr. Peter Westerbarkey sieht darin einen Beitrag mit freien Ressourcen eine extrem hohe Wertschöpfungsgrad und lokal angepasster Rendite zu erzielen. Mit Angeboten wie flexiblen Arbeitszeiten, Homeoffice, einem Kindergartenzuschuss und vielem mehr, sorgt er persönlich dafür, dass unsere Mitarbeitenden Familie und Arbeit besser verbinden können. Für mehr Zufriedenheit. Und mehr Exzellenz.
